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Induktive Linearmesssystem

Schnell – exakt – flexibel

23.01.2023
von Redaktion ANTRIEBSTECHNIK
Mit Einführung der Produktfamilie BIR (Balluff Inductive Rapid Positioning System) bringt Balluff ein neues induktives und überaus schnelles Positionsmesssystem auf den Markt – smarte Features inklusive.

Bereit für die Fabrik der Zukunft: Mit Einführung der Produktfamilie BIR (Balluff Inductive Rapid Positioning System) bringt Balluff ein neues induktives und überaus schnelles Positionsmesssystem auf den Markt – smarte Features inklusive.

Zusätzlich zu einer hohen Wiederholgenauigkeit und Messfrequenz von mindestens 10 kHz überzeugt das BIR durch einen großen, einstellbaren Messbereich sowie ein besonders kompaktes, flaches Gehäuse mit kleinen Blindzonen von weniger als 30 Millimetern. „Weitere Pluspunkte sind eine hohe Signalstabilität und eine ausgezeichnete elektromagnetische Verträglichkeit“, erkärt Balluff Produktmanager Andreas Blocherer.

BIR folgt auf die induktiven Wegmesssysteme BIW. Mit erweiterten technischen Parametern und einer überarbeiteten Mechanik des Messsystems reagiert Balluff so auf die steigenden Marktanforderungen. „Die neue innovative Produktfamilie ist bereit für das Smart Automation und Monitoring System von Balluff (SAMS) sowie für das Industrial Internet of Things (IIoT)“, erklärt Blocherer weiter. Die Möglichkeiten zur kontinuierlichen Zustandsüberwachung (Condition Monitoring), die flexiblen Schnittstellen sowie die einfache Parametrierung und Diagnose via IO-Link reduzieren Einrichtungs- und Umrüstzeiten. Indem BIR die Fehlersuche erleichtert, trägt es dazu bei, Ausfallzeiten der Maschinen und Anlagen zu verringern.

Mit seiner Software-Lösung kommt das System unter anderem in Stanzanlagen, bei Industrierobotern, an Fabrikautomationsanlagen oder in Verpackungslinien zum Einsatz. Optional kann BIR mithilfe des Balluff Engineering Tools (BET) über IO-Link konfiguriert werden. Herstellern von Kunststoffspritzguss- und Druckgussmaschinen ermöglicht es zudem eine schnelle und zuverlässige Befüllung. Durch eine präzise Überwachung können das Einspritzprofil exakt abgestimmt und so auch hochwertige dünnwandige Teile produziert werden. Nach der Befüllung minimiert ein schonender Formschluss den Verschleiß und verlängert dadurch die Lebensdauer des Werkzeugs.

Quelle: Balluff

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