Die Mikrofräser von LMT Tools erreichen eine hohe Standzeit und überzeugen durch hervorragende Oberflächengüten im engen Toleranzbereich von -0,007 mm und durch eine hohe Form- und Maßhaltigkeit der Bauteile. Damit ermöglichen sie laut Hersteller signifikante Leistungssteigerungen und senken die Cost-per-Part in der Mikrozerspanung.
Das Mikrofräser-Programm umfasst 3-, 4- und 6-mm-Präzisionsschäfte mit h5-Toleranz und einem Durchmesserbereich von 0,3 bis 3,0 mm. Es sind zwei Geometrievarianten erhältlich: a) eine torische Ausführung mit gerader Stirn für präzise Konturen und b) eine Ausführung mit Kugelkopf. Letztere erlaubt eine höhere Flexibilität bei der Bearbeitung komplexer 3D-Formen. Durch die Kugelform des Fräsers können Rundungen und unregelmäßige Oberflächen präzise bearbeitet werden. Von Vorteil ist dies besonders im Gesenk- und Formenbau und bei der Herstellung von Werkstücken mit komplexen Geometrien. Ob komplexe 3D-Formflächen, tiefe Kavitäten, Bohrungen, Hinterschnitte oder Rippenstrukturen: Einer der Hauptanwendungsbereiche der Mikrofräser ist die Hartbearbeitung im Gesenk- und Formenbau.
Den hohen thermomechanischen Belastungskollektiven begegnet das Unternehmen mit hochtemperaturbeständigen und verschleißfesten Schicht-Substrat-Systemen, die sich durch eine hohe Oxidations- und Diffusionsbeständigkeit sowie eine hohe Warmhärte auszeichnen.
Für die unterschiedlichen Bearbeitungsszenarien hinsichtlich Steifigkeit und Kompaktheit stehen verschiedenste Versionen zur Verfügung. So deckt die Variante PH (ISO P, ISO H) anspruchsvolle Werkstoffe mit Festigkeiten von > 1.000 N/mm² und Härten von > 55 HRC ab, während die Variante U (ISO P, M, K, N) universell in unterschiedlichen Werkstoffklassen einsetzbar ist. Es gibt vier Ausführungslängen: extra kurz XS, kurz S, lang L sowie extralang XL mit Halsfreistellung für tiefe Taschen, enge Kavitäten und Bohrungen. Alle Varianten verfügen über einen Drallwinkel von 30 Grad und eine Zentrumsschneide für das Rampen- und Tauchfräsen.
Quelle: LMT Tools
