Für Werkzeugmaschinen bietet Contrinex eine zuverlässige Überwachung der Spindelachsenposition. Durch die Messung der Position in Echtzeit erkennen die Sensoren Werkzeugfehlausrichtungen oder unvollständiges Einführen während automatisierter Werkzeugwechsel. Sie schützen so hochwertige Maschinen und verhindern kostspielige Ausfallzeiten. Der Contrinex-Travelsensor (Bild) überprüft die Position der Spindelachse in einem begrenzten Raum. Außerdem bringt der Hersteller weitere Varianten seiner Smart-Measurement-Sensoren auf den Markt. Neu sind Miniaturausführungen und Modelle mit ActivStone-Beschichtung. Sie bieten eine noch höhere Widerstandsfähigkeit – zum Beispiel in Automobil- und Werkzeugmaschinenanwendungen.
Die Sensoren sind beständig gegen Hitze, Spritzer sowie Magnetfelder und bieten eine sehr hohe Stoßfestigkeit, lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Ein Miniatur-Flat-Pack-Sensor mit 2 mm Erfassungsabstand und ein nicht-bündiger M30-Sensor mit bis zu 40 mm Erfassungsabstand erweitern das Portfolio. Beide verfügen über ein einteiliges Edelstahlgehäuse. Der Anschluss kann flexibel per Kabel oder Pigtail erfolgen – mit beleuchteten LED-Steckern und schützendem PTFE-Schlauch. Die Kabel sind für raue Umgebungen ausgelegt, Dauerbetriebstemperaturen bis zu 200 °C oder 260 °C mit Schutzschlauch werden unterstützt.
Quelle: Contrinex Sensor
