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Material sparen und Präzision erhöhen

Maßgeschneiderte Wälzlager für Spezialanwendungen

01.08.2025
von Redaktion ANTRIEBSTECHNIK

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Maßgeschneiderte Wälzlager von Rodriguez

Ob in Satelliten im All oder in Röntgengeräten: Eigengefertigte Präzisionslager von Rodriguez kommen in vielen Spezialanwendungen zum Einsatz. Sie sind maßgeschneidert für die jeweiligen Anwendungen und können so oft weitere Funktionen integrieren. Auch Toleranzen lassen sich so verringern.

Das Spektrum reicht von den Abmessungen über die Materialien der Käfige und der Wälzkörper bis hin zu Sonderfetten zum Schmieren. Werden etwa Reinraumbedingungen verlangt, verwenden die Entwickler Edelstahl für den Käfig und Keramik für die Rollen. Muss das Lager unter extremen Umweltbedingungen arbeiten, werden Spezialfette verwendet, deren Viskosität etwa für sehr hohe oder niedrige Temperaturen optimiert ist. Praktisch alle Produktparameter sind laut eigenen Angaben kundenindividuell anpassbar. Zahlreiche der individuell entwickelten Wälzlager verrichten erfolgreich ihren Dienst nicht nur in Anwendungen wie Satelliten, Röntgenanlagen, Sicht- und Laservermessungsgeräten und in der Halbleiterindustrie, sondern ebenso im traditionellen Maschinen- und Anlagenbau.

Doch das Customizing geht noch weiter. Die Ingenieure von Rodriguez analysieren dazu die gesamte Anwendungssituation. Dies umfasst nicht nur die Beanspruchung der Lager, sondern ebenfalls die Umgebung der vorliegenden Prozesskette. „Häufig können wir zusätzliche Funktionalitäten in die Wälzlager integrieren, etwa für die Befestigung oder Justierung“, sagt Dr.-Ing. Thomas Dorfmüller, Entwicklungsleiter bei Rodriguez.

Weniger Material, optimierte Toleranzen

Diese Funktionsintegration macht oft ein oder sogar mehrere Umgebungsteile überflüssig. Für Kunden hat das gleich mehrere Vorteile. Es entfallen Entwicklungsschritte sowie Beschaffungs-, Verwaltungs- und Montagekosten. Kunden sparen Material ein und damit auch etwas von dem in modernen Anlagen oft nur sehr knapp vorhandenen Bauraum. Ein weiterer, für komplexe Anwendungen oft entscheidender Vorteil: Es steigt die Präzision. Jedes zusätzliche Teil erhöht bekanntlich die Toleranzen; jedes Teil, auf das verzichtet werden kann, reduziert sie also.

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Quelle: Rodriguez

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