Mischen und Rühren, das kann eine Wissenschaft für sich sein. Wer hier eine leichte, kleine aber durchaus leistungsstarke Antriebsquelle sucht, kann im Druckluftlamellenmotor einen passenden Antrieb finden. Der Druckluftmotorenhersteller Deprag bietet mit einem Programm vom kleineb Mikroantrieb aus Edelstahl zum Einsatz im pharmazeutischen Labor bis hin zum leistungsstarken Hochmomentmotor für Betonmischanlagen oft die passende Lösung für unterschiedlichste Anwendungen.
Ob für handgeführte oder automatisierte Rührwerke, die richtige Mischtechnik entscheidet über die Qualität und Verarbeitbarkeit des Mischguts. Bei wechselnden Aufgaben sind oft handgeführte Lösungen sinnvoller als kleine automatische Mischer, sobald man auch die Häufigkeit der Mischeinsätze und den damit einhergehenden Reinigungsaufwand nach Arbeitsende mit berücksichtigt.
Besonders zu beachten ist, dass ein Antrieb mit ausreichender Leistung eingesetzt wird. Bei der Auslegung ist der maximal in der Anwendung auftretende Materialwiderstand zu berücksichtigen, der vom Antrieb zu überwinden ist. Ist das Rührergebnis nicht zufriedenstellend, dann ist vermutlich auch die Geschwindigkeit des ausgewählten Antriebs nicht ausreichend. Sowohl der Durchmesser des Rührers als auch die Angaben des Materialherstellers sind bei der Festlegung der erforderlichen Drehzahl entscheidend. Generell lässt sich sagen: je größer der Durchmesser des Rührers, desto höher der Krafteintrag.
Rührprogramme
Die Basic Line Druckluftlamellenmotoren stellen eine preisgünstige Antriebsalternative für den Einsatz in unproblematischer Anwendungsumgebung dar. Es handelt sich hierbei um Motoren aus Stahl mit Graugussgehäuse. Diese Druckluftmotoren sind in unterschiedlichen Leistungsbereichen von 200 W bis 1.200 W mit Drehzahlen von kleiner 20 bis 10.500 U/min auf dem Markt. Die Antriebe sind ATEX zertifiziert und lassen sich somit in explosionsgeschützten Bereichen einsetzen.
Die Druckluftmotoren aus Edelstahl stellen eine völlig abgedichtete, rostfreie Antriebsquellen dar, die ihre Kraft sogar beim Arbeiten unter Wasser entfalten
Die Advanced Line Druckluftmotoren von Deprag Schulz sind aus Edelstahl. Die völlig abgedichteten, rostfreien Antriebsquellen entfalten ihre Kraft auch beim Arbeiten unter Wasser. Die Einsatzgebiete reichen von staubigen Schüttgutanlagen, in Waschkammern, im Sterilisator in der Medizintechnik, in der Lebensmittelindustrie beim Kontakt mit Reinigungsmitteln bis hin zur Pharmazeutischen Industrie in Reinraumanwendungen. Die Druckluftmotoren bietet von 20 bis 1.600 W von kleinen Drehzahlen bis zu Schnellläufern, eine Vielzahl von Variationsmöglichkeiten – auch eine ATEX zertifizierte Variante mit integrierter Haltebremse gibt es.
Um im Rührwerk eine konstante Drehzahl zu realisieren, gibt es einen Drehzahlregler. Der berührungslose Drehzahlsensor ist direkt im Druckluftmotor zwischen dem eigentlichen Lamellenmotor und dem Getriebe integriert. Er erfasst die aktuelle Drehzahl, mit der der Antrieb arbeitet. Die Meldung dieses Istwertes geht in Form eines digitalen Signals an den Regler. Der gewünschte Soll-Wert wurde vom Anwender über ein LC-Display an der Steuerung eingestellt. Bei Abweichungen zwischen Ist- und Soll-Wert wird ein Spezialventil angesteuert, das den Luftstrom für den Luftmotor und damit seine Drehzahl reguliert. Folge: Der Druckluftmotor arbeitet konstant im Bereich des gewünschten Wertes.
Um im Rührwerk eine konstante Drehzahl zu realisieren, gibt es einen Drehzahlregler
Mit der Produktlinie Power Line bezeichnet der Hersteller seine leistungsstarken Fuß- und Flanschmotoren. Ihr Plus gegenüber Elektromotoren: Hohes Startmoment bei niedrigem Leistungsgewicht. Gerade wenn zu Beginn des Rührvorgangs ein höheres Startmoment benötigt wird, kann das von Vorteil sein. Die Druckluftmotoren dieser Modellreihe stehen in einem Leistungsbereich von 1,6 bis 18 kW zur Verfügung.
Last but not least umfasst die Individual Line kostengünstige Maßanfertigungen von individuellen Druckluftmotoren. Hier kann der Anwender aus dem Standardprogramm nach dem Baukastenprinzip individuelle Antriebslösungen entwickeln und fertigen lassen. Ob spezielle Getriebeausführung (Planeten-, Stirnrad- oder Schneckengetriebe), Abtriebsspindelvarianten oder individuelle Befestigungswünsche, die Ingenieure des Druckluftmotorenspezialisten realisieren den Antrieb nach den Erfordernissen des jeweiligen Anwendungsfalls. Auch Druckluftmotoren aus innovativen Materialien gehören zum Angebot wie beispielsweise ein ferritfreier Luftmotor aus Keramik.
Fazit
Es spricht einiges für den Einsatz eines Druckluftmotors als Antrieb. Hauptvorteil ist seine große Leistungsdichte. Je nach Ausführung benötigt er nur ein Fünftel der Masse eines handelsüblichen Elektromotors oder ein Drittel seiner Größe. Dies macht ihn auch für den Einbau in Handgeräte besonders interessant.
Hintergrund Rührgeräte
Die Edelstahlvariante kommt auch in der Lebensmittelindustrie zum Einsatz
Generell unterscheidet man zwischen ein- oder doppelspindeligen Rührgeräten, mit denen sich dünnflüssige Materialien sehr gut mischen lassen, automatischen Rotationsmischern, die bei großen Mengen mit einem schnelllaufenden, zentral angeordneten Rührer in einem umlaufenden Behälter verrührt werden oder Zwangsmischer, bei denen eine gleichbleibende Qualität gefordert wird. Kräfteschonend und mit perfektem Mischergebnis kann nur dann gemischt werden, wenn Antrieb, Rührer und das Mischmaterial optimal zusammenpassen.
Quelle: Deprag Schulz
